Tha Inconel na theaghlach de super alloys stèidhichte air nicil cromium austenitic.
Tha inconel alloys nan stuthan dìon corrach oxidation a tha gu math freagarrach airson seirbheis ann an àrainneachdan fìor le ùmhlachd do chuideam agus
Nuair a thèid a theasachadh, bidh Inconel a’ cruthachadh còmhdach rick, seasmhach, fulangach ocsaid a’ dìon an uachdar bho ionnsaigh eile.
neart thairis air raon teòthachd farsaing, tarraingeach airson tagraidhean teòthachd àrd far am biodh alùmanum agus stàilinn a’ gèilleadh gu creamh
mar thoradh air beàrnan criostail air an adhbhrachadh le teirmeach.Tha neart teòthachd àrd Inconel air a leasachadh le fuasgladh cruaidh
neartachadh no sileadh cruadhachadh, a rèir an alloy.
Is e alloy nicil-chromium-molybdenum a th’ ann an Inconel 718 a chaidh a dhealbhadh gus seasamh an aghaidh raon farsaing de dh’ àrainneachdan a tha gu math creimneach, sèididh agus corran creamh. Tha an alloy stàilinn nicil seo cuideachd a’ nochdadh feartan toraidh air leth àrd, tensile, agus briseadh èalaidh aig teòthachd àrd. Tha an alloy nicil seo air a chleachdadh bho theodhachd cryogenic suas gu seirbheis fad-ùine aig 1200 ° F. Is e aon de na feartan sònraichte ann an sgrìobhadh Inconel 718′ a bhith a’ cur niobium a-steach gus cruadhachadh aois a cheadachadh a leigeas le annealing agus tàthadh gun chruadhachadh gun spionnadh rè teasachadh agus fuarachadh. . Bidh cur-ris niobium ag obair leis a’ mholybdenum gus matrix an alloy a neartachadh agus neart àrd a thoirt seachad gun làimhseachadh teas neartachaidh. Tha aloidhean nicil-chromium mòr-chòrdte eile air an cruadhachadh le aois tro bhith a’ cur alùmanum agus titanium ris. Tha an alloy stàilinn nicil seo air a dhèanamh gu furasta agus faodar a thàthadh an dàrna cuid ann an staid chruaidh annealed no sileadh (aois). Tha an superalloy seo air a chleachdadh ann an grunn ghnìomhachasan leithid aerospace, giollachd ceimigeach, innleadaireachd mara, uidheamachd smachd truailleadh, agus reactaran niùclasach.
Nì | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | fois | ≤3 | fois | 7~11 | fois | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10~15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤ 1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+ta | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8~10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |